减少废料和材料成本，缩短交货时间
计算机辅助制造（CAM）是利用计算机来执行产品设计和制造。 制造过程是通过CNC机器完成的。
要确切地了解这样做的价值，考虑在部件上钻孔这样简单的任务，如果通过手动完成，速度和准确性可能会受到操作员疲劳、耐心和错误的影响，进而导致成本上升和产量下降，为竞争者提供机会，为什么要这样做呢？
CAM软件和注塑零件
CAM还特别有助于塑料件模具的设计和制造，一旦模具设计出来，模具、滑块和冷却通道的核心和腔就必须以绝对精度高效地加工。CAM软件使您能够设计最佳的工具路径来完成这一工作。
不要浪费时间拼凑精密加工零件的集成工作流程，Creo NC解决方案为您提供了一整套功完整的能力，可在最短的时间内实现最高的质量和精度。
CNC——使用铣削，车削和线切割来加工和成型产品零件
CNC机器是由CAD数据而不是由人引导的机器，可以对零件执行严格公差的精确加工。
加工过程通过毛坯去除材料来形成产品。实体加工主要是通过切削的方式获取三维形状，铣削是最常用的一种，可以去除材料。车削是将零件固定到车床上进行旋转切削。电火花线切割是使用带电的导线来切除材料，而不是用传统方法切割。
能够控制这些过程并将其与CAD软件集成起来，对于效率、零件精度和产品质量至关重要。
Creo Prismatic and Multi-Surface Milling是实体加工的虚拟铣削“专家”。
Creo Compete Machining Extension可以驱动几乎任何类型的数控机床，此外还可以与设计人员协协同工作，自动关联设计更改。
Creo Production Machining提供与设计的无缝兼容性，这意味着更改将自动传递，其结果是：生产时间和客户响应速度得到提高。
模具设计——提高模具设计和加工的效率和生产力
模具是熔融材料注入型腔以形成铸件的过程，模具设计是对传统工业制造方式的分析，设计和改进。模具必须能够从熔融材料中形成固定形状，通过冷却使其凝固，并将冷却部分从模具中排出。模具设计对成型部件的成本效益和质量以及您的产品的质量有着至关重要的影响，一个糟糕的模具可以给你带来不只一个方面的损失。
Creo Tool Design Extension创建了最复杂的单腔和多腔模具并可以实现轻松铸造，评估模具拔模，底切和厚度问题，然后在过程驱动的环境中自动创建分模面和分割体积块，这对于需要快速创建复杂工具的新用户来说是非常简单的。
Expert Moldbase Extension为您提供熟悉的2D模型布局环境，并获得3D的所有优势！二维流程驱动的图形用户界面提供了一个标准和自定义组件的目录，并通过这个目录，在模具开发过程中自动更新您的模型，然后使用新生成的3D模型在开模过程中进行干涉检查，并自动生成详细图纸和BOM等可交付成果。
钣金制造——改善您的钣金制造业务
越来越多的钣金废料对工程师和制造商都是无声的谴责。
金属板是金属（特别是铝）通过锤击，滚压或挤压成形为平板，它是建筑材料中最常见的，因为它坚固，轻便，而且相对便宜。钣金件可以切割，弯曲并形成各种形状。
与钣金工作有关的主要问题，有效利用材料和优化设计制造，Creo软件可以帮助实现。
Creo NC Sheetmetal Extension解决了工厂车间的钣金制造问题，并通过使用标准和表格工具自动创建和优化刀具路径，帮助您获得生产力。而且，凭借其智能的自动嵌套功能，您可以利用最大的纸张面积，减少废品和材料成本，缩短交货时间。
Creo Progressive Die Extension具有易于使用的向导，引导您通过自动带钢布局定义，切割图章创建和模具组件的放置/修改。您可以通过自动创建间隙切割，钻孔和文档来消除容易出错的手动任务。
计算机辅助验证——检查加工部件和装配以保证质量
计算机辅助验证（CAV）是将零件的三维扫描数据与现有CAD数据进行比较的一种检查方法。
这是一种经济有效的方法，可以确保您的零件制造达到一致的尺寸，而无需自行检查每个零件。
Creo Computer-Aided Verification Extension提供了一个简单、经济、精确的解决方案，该软件允许用于质量保证目的的加工零件和组件的数字检查，并支持CMM（坐标测量机）机器和激光扫描仪，这个完整的数字质量检查节省了宝贵的时间、精力和金钱。 最重要的是，它使您对质量保证过程有绝对的信心。
